Поликарбонат листовой: сотовый (ячеистый)

Поликарбонат листовой сотовый (ячеистый) — уникальный конструктивный материал, применяемый в строительстве. Благодаря его гибкости, прочности, простоте монтажа и многим другим его качествам поликарбонат — просто незаменим в строительстве, архитектуре и дизайне. Обычно сотовый поликарбонат используют для получения округлых гнутых форм теневых навесов, козырьков входных груп, дачных теплиц. Этот материал может частично пропускать солнечный свет, а так же может быть цветным или матовым. Потрясающие свойства листового сотового поликарбоната обеспечили ему огромную популярность.
Вот некоторые качества, присущие поликарбонату:

• сотовый (ячеистый) поликарбонат гораздо большей ударопрочностью, чем обычное стекло, при ударе материал «пружинит»;
• морозостойкость: листовой сотовый поликарбонат легко переносит мороз до -50 градусов;
• термостойкость: материал «не боится» даже самой жаркой погоды;
• не пропускает воду и не гниёт;
• благодаря гибкости материала, его применяют для получения округлых цилиндрических форм;
• сотовый поликарбонат экологически чистый материал;
• довольно прост в монтаже, для сборки конструкции из поликарбоната не обязательна какая-либо квалификация;
• в случае пожара поликарбонат не опасен, при горении в нём образуются отверстия, через которые выводится дым, огонь не распространяется по материалу, он затухает сам. И главное — он не выделяет никаких ядовитых веществ.

Производство сотового поликарбоната

Промышленное производство сотового поликарбоната сегодня осуществляется одним из двух способов:
Межфазная поликонденсация — синтез полимеров, в основе которого лежит поликонденсация на границе двух веществ в жидкой фазе, реакция замещения мономеров или олигомеров с выделением побочных продуктов. В качестве реагентов в производстве поликарбоната выступают фосген и бисфенол А. Сотовый поликарбонат получают методом на поверхности раздела двух жидких несмешивающихся фаз.

Большую часть поликарбоната производят именно этим способом. Однако поликонденсация имеет свои недостатки, во-первых, это повышенная токсичность реагентов: фосген (карбонилхлорид) — очень токсичное вещество удушающего действия. Во-вторых, необходимость очищения конечного материала от побочных веществ. В-третьих, при такой технологии производства выделяется некоторое количество низкомолекулярных соединений, требующих утилизации.

Второй способ — был изобретён в России в девяностых годах. Технология производства поликарбоната таким способом позволяет обойтись без токсичного фосгена. Недостаток этого метода в том, что для промывания полимера требуются огромные объёмы воды, и, как следствие, большое количество сточных вод.

На завод поликарбонат поступает в виде расфасованных гранул. Их взвешивают и помещают на хранение в силоса. Конечный продукт — листовой поликарбонат производят из гранул в несколько этапов:

• Очистка. Происходит в центрифуеге (циклон). Гранулы поликарбоната очищаются от пыли и других всевозможных примесей. Без очистки материал не был бы достаточно прозрачным и прочным;
• Плавление. Автоматический дозатор отмеряет нужное количество гранул и засыпает их в камеру для плавления при температуре до 290 °C. Здесь поликарбонат смешивают со всеми необходимыми присадками. К примеру с присадками, предотвращающими конденсацию влаги на поверхности материала, красители, металлическую крошку, отражающую инфракрасное излучение и прочие;
• Экструзия. На этом этапе сотовый поликарбонат получает свою форму. Исходный материал не теряет своей вязкости и податливости и в жидком виде, из него экструдируют листы (пока ещё в виде неразрезанной ленты), профили для соединения листов при монтаже и плёнка для защиты от ультрафиолетового излучения солнца. Листы сотового поликарбоната производят толщиной 4, 6, 8, 10, 12, 14 миллиметров и более. Затем лента отправляется на конвеере к узлу нарезки;
• Нарезка ленты из сотового поликарбоната на листы осуществляется к тому времени, когда материал уже остыл. Стандартный размер листа 6120*2100 и 12 000*2100 мм. Под заказ листы нарезают нестандартных размеров;
• Контроль качества

Конструкции из поликарбоната

Прежде всего, конструкции из поликарбоната — светопрозрачны и , благодаря гибкости сотового поликарбоната, могут иметь округлые формы. Применяется этот материал в первую очередь в конструкции входных груп, веранд, беседок, козырьков над ходом в здание, в покрытии приямков зданий, теневых навесов над парковочными местами, а так же для дачных теплиц и зимних садов. В промышленном и гражданском строительстве поликарбонат находит своё применение в конструкциях крытых рынков, рекламных архитектурных форм, офисных перегородок, промышленных теплиц и остекления фонарей производственных цехов. Конструкции из поликарбоната используют в покрытии пешеходных переходов над автомобильными магистралями (виадуки).

При проектировании входной группы в здание поликарбонат просто незаменим, так он практичен и его свойства позволяют создавать весьма разнообразные, даже причудливые формы. Работа с сотовым поликарбонатом гарантирует условие для высокого полёта архитектурной мысли.

В случае с теплицей, каркас производится из облегчённого алюминиевого профиля, который крепится на оцинкованное стальное основание. В конструкции крыльца или беседки можно использовать гнутые квадратные металлические трубы, т.к. требуется дополнительная прочность. Обычно основание вмоноличивается в бетон, либо труба приваривается к металлической пластине и крепится к бетону анкерами. Элементы каркаса соединяются между собой болтами, саморезами или свариваются. Сам поликарбонат крепится к направляющему профилю каркаса на саморезы через прижимную шайбу. На рисунках ниже приведён пример узлов конструкций крепления листового сотового поликарбоната.

Профиль для поликарбоната

Профиль для поликарбоната — главный комплектующий материал, необходимый для монтажа сооружения, он подразделяется на два основных вида. Во-первых это соединителшьные профили, служещие для герметичной состыковки листов материала между собой. Во-вторых — торцевые, они закрывают края поликарбоната, отводя конденсат. Соединительные профили бывают с крышкой (состоят из двух элементов, защёлкивающихся между собой) и без крышки (двусторонние). Так же профили бывают декоративные. Сборка листов с профилями несложный процесс, но достаточно ответственный. Профиль легко режется и надёжно герметизирует конструкцию.

Помимо профилей из поликарбоната применяются также алюминиевые профили, например в теплицах. Для их изготовления используется лёгкий и устойчевый к корозии сплав АД31. Герметичность обеспечивается уплотнители на основе этилен-пропиленового каучука. Уплотнитель устойчив к погодным условиям и прослужит более 10 — 15 лет.

Цена сотового поликарбоната

Цена сотового поликарбоната зависит от многих параметров, в основном от компании производителя и толщины. Чаще всего материал продают листами 2,1 на 12 кв. м. оптом, то есть при покупке, например поликарбоната на 50 тыс. руб. и более. Цена листа варьируется от 3 000 за лист обычного качества толщиной 3,5 миллиметров до 20 000 за 25-миллиметровый лист премиум класса. Продаются также листы 2,1 на 6 метров, многие производители выпускают листы по индивидуальному заказу, нужных вам размеров. Замечено, что прозрачный сотовый поликарбонат стоит чуть дешевле цветного.